目前，對銅鋁型材擠壓機的研究已逐步完善，并對所用材料或設(shè)計性能進行了測試。新型銅鋁型材擠壓機是一種高速設(shè)備，熟悉模擬試驗和工作條件。實際結(jié)論證實，設(shè)計師的交流同步伺服系統(tǒng)僅限于銅和鋁型材擠壓機，因此，銅型材和節(jié)能鋁型材擠壓機非常精確。如何控制銅鋁型材擠壓機的高溫？

新一代銅和鋁型材擠壓機包括一個帶有觸摸屏和位移傳感器的數(shù)字控制面板。該系統(tǒng)的應(yīng)用，通過信號檢測和手動調(diào)速，使整機運行更加穩(wěn)定、可靠、有效，從而提高鋁型材的擠壓質(zhì)量。鋁材是銅鋁型材擠壓機設(shè)計效率的關(guān)鍵因素，擠壓材料的壓力和質(zhì)量生產(chǎn)率直接影響鋁材的基本應(yīng)用。隨著擠壓體積的有效增加，鋁被處理以有效降低溫度并釋放處理壓力。

在這種情況下，所使用的低速銅鋁型材擠壓機可以低速運行并擠壓，且擠壓速度相對均勻。因此，該擠壓機不僅可以擠壓常規(guī)高速擠壓型材，而且提高了擠壓機的通用性，具有良好的市場競爭力。另外，新型銅鋁型材擠壓機在油路中與主缸后端相連，提高了工作速度，保證了生產(chǎn)效率。

特別是管道反向擠壓時，擠壓后的壁厚偏差更大。因為在反擠壓過程中，如果大直徑的管材能夠保證穿刺針在整個擠壓周期內(nèi)腐蝕良好、小而松，則可能是銅鋁型材擠壓機再次膨脹擠壓，通過提高擠壓性能有效減少浪費和損失。