擠壓機(jī)的當(dāng)前使用方法，其中鋁型材由于過(guò)度變形傳遞而發(fā)生塑性變形?，F(xiàn)代社會(huì)需要大量的鋁制品。鋁型材擠出機(jī)系統(tǒng)處理產(chǎn)品質(zhì)量，極大地滿足零件的生成加工。目前銅鋁型材擠出機(jī)是加工系統(tǒng)的主要設(shè)備，其結(jié)構(gòu)變形會(huì)影響生產(chǎn)效率，以及機(jī)械性能的精密腐蝕，在什么情況下可以使用銅鋁型材擠出機(jī)？

根據(jù)高溫高壓擠壓筒的工作條件，獲得了有限元研究力法和力法，得到了基礎(chǔ)。得出了擠壓筒的阻力設(shè)計(jì)，特別是材料選擇、低強(qiáng)度鋼和耐磨性。低強(qiáng)度鋼明顯低于普通鋼。目前的研究成果可作為改進(jìn)侵蝕管設(shè)計(jì)和模型的技術(shù)支持。在當(dāng)前的分割模式下，使用新模型，半空心鋁型材將腐蝕微分矩陣的結(jié)構(gòu)并提供準(zhǔn)確的應(yīng)用，從而為旁路擠壓底座的結(jié)構(gòu)提供保護(hù)。

此外，對(duì)于工具而言，金屬的粘度非常低，因此它非常大。銅鋁型材擠出機(jī)加熱到一定溫度時(shí)，需要加熱和冷卻，必須對(duì)銅鋁型材擠出機(jī)進(jìn)行控制。必須提高速度和位置，提高產(chǎn)品的使用壽命和擠出物的表面質(zhì)量。目前，許多方形零件在擠壓過(guò)程中，金屬的變形區(qū)域接近模具表面，塑性變形區(qū)域很大。

根據(jù)銅鋁型材擠出機(jī)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，由于銅鋁型材擠出機(jī)是在高溫、低摩擦的條件下進(jìn)行維護(hù)的，所以銅鋁型材擠出機(jī)的特點(diǎn)是出料機(jī)構(gòu)設(shè)有調(diào)節(jié)板，其與控制板電連接。因此，可根據(jù)不同鋁型材的規(guī)格自動(dòng)控制調(diào)節(jié)板，改變擠壓孔的形狀或尺寸，以滿足鋁型材的生產(chǎn)要求。