現(xiàn)在使用雙螺桿擠壓機(jī),在過(guò)去,實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要是一個(gè)調(diào)查,實(shí)驗(yàn)設(shè)備開(kāi)發(fā)的熒光探針,可以使用在擠壓機(jī)獲得RTD的一部分,獲得高溫高壓變形卸載數(shù)據(jù)信號(hào),設(shè)備測(cè)試,螺桿轉(zhuǎn)速和進(jìn)給，物料在部分停留時(shí)間和整體分布的影響，如何提高擠壓機(jī)的性能?

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，通過(guò)增加螺桿轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，沿曲線的方向分布，短時(shí)間的進(jìn)給對(duì)曲線的形狀有明顯的影響，采用反褶積法得到零件的停留時(shí)間分布，當(dāng)混合不同成分時(shí)，可以用來(lái)選擇合適的參數(shù)進(jìn)行建模，停留時(shí)間的分布變得非常重要，并且擠壓機(jī)的速度分布和滯留量的分布，現(xiàn)在，在雙螺桿擠壓機(jī)中，在不同的溫度下混合，通過(guò)掃描電子顯微鏡研究組合樣品的相形態(tài)，并對(duì)分散相的粒徑進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究，隨處理溫度的變化而變化。

剪切機(jī)制可能較好，由于摩擦作用下的雙主軸擠壓?jiǎn)卧谏⑸溥^(guò)程中可以有效控制原料形態(tài)，熔融效果對(duì)所有材料性能的影響進(jìn)一步提高，雙主軸機(jī)筒擠壓機(jī)溫度實(shí)驗(yàn)結(jié)果為進(jìn)料速度，建立相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)模型并優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，研究表明，隨著缸溫的增加，比容量也隨之增加，且螺桿轉(zhuǎn)速和進(jìn)給轉(zhuǎn)速的影響更為復(fù)雜。

在智能雙螺桿主軸擠壓機(jī)中，為防止主筒向后折疊，在工作臺(tái)上布置內(nèi)部工作臺(tái)，以適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品加工，并采用單片機(jī)、運(yùn)動(dòng)控制來(lái)控制擠壓速度，并降低了設(shè)備操作難度，因此，擠壓機(jī)更加實(shí)用，適用范圍廣泛。