鋁合金型材擠壓機分為正向擠壓和反向擠壓。目前，大多數(shù)使用正向擠出機?？茖W原理就是液壓機原理。擠壓機通常分為三部分：主缸、鋼板（擠壓筒）和擠壓桿。

主缸是一個液壓控制閥。齒輪油從大活塞桿提升到小活塞，推桿通過加熱鋁桿推動活塞筒。在排氣管的工作壓力后，筒體被壓回排氣管，然后與模具盒緊密連接。材料的工作壓力實現(xiàn)后，壓桿同時將鋁進入模具分離孔，鋁合金型材將根據(jù)模具逐漸排出。

軸座和滴流軌的垂直和水平平整度不得超過0.05/1000。鋁合金型材擠出機安裝或大修、設(shè)備大修后，一定要注意兩條滑軌的平整度：不得對滑軌全長進行安裝精度檢查和調(diào)整，以使滑軌為傲

精度超過IMM學位規(guī)范或設(shè)計規(guī)范的0.5%。

在有精度的情況下，如何提高鋁合金型材擠出機的效率？根據(jù)擠出機的噸位、模具橫截面形狀的復雜性和鋁棒的加熱溫度，速度可以在一定程度上提高