擠壓機(jī)反方向擠壓銅及合金銅反擠壓法的特點(diǎn)是鋼錠表層與擠壓筒壁之間沒有摩擦，變形面積減小，錐形相對高度小。

因此，在相同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下，反向壓制銅及合金銅管、桿、鋁型材時(shí)，產(chǎn)品沿長、短方向的變形更加平衡，產(chǎn)品的功能更加均勻。在擠壓的后期，一般不容易造成金屬材料的混淆。因此，反向擠壓的產(chǎn)品的末端通常很少有芯部收縮和環(huán)部收縮等缺點(diǎn)。因此，與正擠壓相比，生產(chǎn)中的殘余壓力厚度也可以減少50%以上。當(dāng)選用外370mm的擠壓結(jié)構(gòu)在2MN反向擠壓機(jī)上簡單擠壓紫銅棒時(shí)，剩余壁厚僅需37mm，不易縮尾和松脫，可取消對紫銅棒斷口的檢測。

外摩擦標(biāo)準(zhǔn)對擠壓過程中合金的流動(dòng)性有非常明顯的危害。例如，當(dāng)紫銅在780℃擠壓時(shí)，鋁合金是單相電a紫銅，摩擦阻力很小，只有0.15，其金屬材料流動(dòng)性為a-off和B型。如果壓力低于725億，由于溫降較小，它將在O相母材中沉淀，相將從單相電動(dòng)p紫柵轉(zhuǎn)變?yōu)閮上嘧蠔?。此時(shí)，摩擦阻力將增加到24。其合金流動(dòng)性為C和D，金盞材料（系統(tǒng)）的流動(dòng)性不對稱。反向壓制時(shí)，由于金屬材料與壓制材料層之間沒有摩擦，壓制溫度對流動(dòng)性類型危害不大，因此反向壓制紫銅時(shí)，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能得到改善，正向壓制更加對稱。

變形溫度對擠壓制品也有非常明顯的危害。例如，在壓制鉛黃銅棒時(shí)，鑄錠的電加熱溫度為670t，因?yàn)樽冃螣嵩黾恿伺咛サ恼駝?dòng)溫度，導(dǎo)致鉛的累積，破壞了細(xì)小物體沿位錯(cuò)的分布。因此，客戶經(jīng)常反映加工性不是很好。反向壓制時(shí)，鋁黃聚甸的均熱度可降至63c℃，反向壓制過程中無變形熱，提高鑄錠溫度（評價(jià)棒橫向開口溫度波動(dòng)在10c以內(nèi)），從而保證鉛粒子沿位錯(cuò)的精細(xì)分布，提高加工性能。沿桿的整個(gè)長度測量的物理特性值幾乎不會(huì)改變。