銅型材擠壓機在進(jìn)行使用時，其液壓油為主要的工介質(zhì)，在日常維護(hù)中，尤其應(yīng)該注意，不能因油位過低，隨便往油箱加不符合要求的油。油質(zhì)應(yīng)定期一般以3~6個月為宜檢驗，不合格的油應(yīng)予以更換。  

此外，銅型材擠壓機的油溫應(yīng)控制在10~65℃之間。油溫超出此范圍，應(yīng)考慮設(shè)置冷卻器、加熱器，并實現(xiàn)自動控制；注意油位在規(guī)定范圍之內(nèi)；防止灰塵等機械雜質(zhì)混入油內(nèi)，過濾器應(yīng)定期清理；保持?jǐn)D壓機的清潔和周圍環(huán)境的整潔。

密封是保證銅型材擠壓機液壓系統(tǒng)正常運行的重要環(huán)節(jié)。即使是設(shè)計良好的密封，經(jīng)過較長時間使用之后，也會因磨損等原因使密封件損壞，引起液壓系統(tǒng)或元件泄漏增加，容積效率和工作壓力降低，嚴(yán)重時將使液壓系統(tǒng)完全不能工作。因此，在擠壓機的日常維護(hù)中，應(yīng)對密封環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注。

對于有相對運動的閥件，密封的難點在于“適度”。過松的密封會造成泄漏，而過緊的密封則會導(dǎo)致磨損加劇，功率損耗增大。系統(tǒng)效率降低。在日常使用過程中，密封件磨損應(yīng)及時對密封件進(jìn)行檢查處理，及時處理或更換密封元件。

為了保證有良好的密封性能，要求密封件有一定的彈性。但因密封件長期浸在油中，以及密封件材質(zhì)本身的原因，而使密封件硬度增高，彈性降低，導(dǎo)致泄漏增加。與密封件直接接觸的零件(如柱塞、活塞桿)，長期運行后，可能出現(xiàn)磨損、研傷等缺陷，引起泄漏。如不及時處理，將會使密封件嚴(yán)重?fù)p壞而不能繼續(xù)使用。