當(dāng)我們往鋁材擠壓機(jī)上安裝和從鋁材擠壓機(jī)上取下擠壓筒時(shí)，或檢修感應(yīng)加熱器和檢查擠壓筒各機(jī)械部件的磨損與裝配情況時(shí)，需要搬運(yùn)擠壓筒。在水平位置進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，大功率鋁材擠壓機(jī)的擠壓筒子通常直接用雙支撐橫梁式吊車的掛鉤進(jìn)行運(yùn)輸。在垂直位置用起重裝置運(yùn)輸擠壓筒時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)專用的夾具。

在任何情況下，不允許使用臨時(shí)的“裝置”進(jìn)行擠壓機(jī)擠壓筒的吊裝與運(yùn)輸；將擠壓筒從水平位置翻轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí)，對(duì)于大噸位鋁材擠壓機(jī)，采用專用的翻轉(zhuǎn)裝置。為了縮短非工作時(shí)間，有時(shí)直接在擠壓機(jī)上依靠低壓活塞的作用力，使擠壓軸移動(dòng)，將錐形內(nèi)套壓人擠壓筒中。

這一工作通常利用懸掛在吊車掛鉤上的中間轉(zhuǎn)換裝置來(lái)完成。轉(zhuǎn)換裝置上作一固定擠壓軸用的凹槽，凹槽防止擠壓軸沿轉(zhuǎn)換裝置滑下，將轉(zhuǎn)換裝置緊靠在擠壓筒的內(nèi)套上。

擠壓機(jī)工作內(nèi)套壓入和壓出時(shí)應(yīng)將該筒的使用情況作出結(jié)論，并記錄在工具使用卡片上；用水冷卻內(nèi)襯時(shí)，嚴(yán)禁將水澆在加熱器上并防止冷卻水四處飛濺；工作內(nèi)套壓入擠壓筒之前，應(yīng)測(cè)量各部分尺寸、檢查外觀和裝配情況并記錄在卡片上：嚴(yán)控壓入和壓出的操作程序和工藝規(guī)范，如加熱溫度與時(shí)間、冷卻強(qiáng)度、壓入壓出力等。

擠壓機(jī)擠壓筒必須在加熱到一定溫度后才使用，爐子定溫一般不超過(guò)450℃，從冷態(tài)加到450℃的加熱速度不宜過(guò)快，一般可控制在8-24 h，這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式。

在正常情況下，擠壓筒工作內(nèi)套每1-2個(gè)月必須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%-15%硝酸溶液蝕洗；鋁合金擠壓筒可用濃度20%-25%氫氧化鈉溶液蝕洗。蝕洗時(shí)溶液不得流入導(dǎo)電板上和加熱器內(nèi)。蝕洗后應(yīng)清理干凈，仔細(xì)測(cè)量和檢查，并將結(jié)果記入工具卡片中。