隨著科技的進(jìn)步和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種大型扁寬、薄壁、高精、復(fù)雜的實心和空心型材應(yīng)運(yùn)而生，成為許多重要領(lǐng)域，如航空航天、交通運(yùn)輸、現(xiàn)代汽車、電子電器、艦船兵器等部門的首選材料，其中大、中斷面鋁型材用量占50%左右，故擠壓機(jī)向著大型化方向發(fā)展。

雖然我國引進(jìn)了大量的大型擠壓技術(shù)及長棒熱剪爐，鋁棒加熱爐等設(shè)備，但就目前絕大多數(shù)大型鋁型材擠壓機(jī)的分離潤滑技術(shù)與潤滑功能材料依賴于進(jìn)口的潤滑劑。目前國內(nèi)在小型擠壓機(jī)上使用的固態(tài)潤滑劑，閃點(diǎn)和軟化點(diǎn)太低，性能、尺寸及結(jié)構(gòu)不能滿足在大中型擠壓機(jī)機(jī)器人使用的要求。

大型擠壓機(jī)加工潤滑的方法有多種，一種是乙炔火焰噴射器，當(dāng)需要潤滑擠壓墊片時，火焰噴射器可自動打火噴射，利用乙炔燃燒時的黑煙噴滿擠壓墊片與坯錠接觸的一面，使墊片在擠壓過程中不會與鋁錠粘接在一起。一般擠壓3-5次潤滑一次。

另一種是采用氮化硼粉末對擠壓機(jī)的擠壓墊和模套進(jìn)行潤滑；還有一種是采用專用的固態(tài)潤滑劑對擠壓墊和模套進(jìn)行潤滑，這種潤滑方式的好處在于機(jī)器手結(jié)構(gòu)簡單，安全環(huán)保。

先進(jìn)的大型擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)能力得到充分發(fā)揮，它的潤滑分離技術(shù)更是值得我們借鑒和學(xué)習(xí)的，只有我們開發(fā)研制出適用于大型擠壓機(jī)的潤滑油，才能為用戶節(jié)省成本。