通過(guò)擠壓機(jī)可以生產(chǎn)銅及銅合金管材、棒材、線材和簡(jiǎn)單端面形狀的型材，生產(chǎn)的制品可以直接提供給用戶使用，也可以作為冷軋、拉伸的坯料。在擠壓機(jī)上生產(chǎn)銅、鎳及其合金的產(chǎn)品規(guī)格范圍，主要取決于設(shè)備能力。我國(guó)銅加工廠的擠壓機(jī)多在10 MN以上，不同生產(chǎn)能力的擠壓機(jī)都有自己特定的擠壓規(guī)格范圍。

紫銅的導(dǎo)熱性能好，可以采用快速加熱減少氧化程度，一般錠坯加熱溫度超過(guò)650℃后，銅的氧化將劇烈增強(qiáng)，在700-750℃范圍內(nèi)，氧化程度將是500℃時(shí)的4-6倍，溫度在800-900℃時(shí)，將增至12-16倍。因此，決定紫銅的擠壓溫度，可根據(jù)擠壓機(jī)的能力，盡量選擇較低的擠壓溫度，加熱紫銅是不允許常開(kāi)爐門或?qū)㈠V坯提前出爐。

紫銅的擠壓速度可以采用快速擠壓，金屬流動(dòng)的速度可達(dá)5m/s，一般棒材的擠壓速度稍低于管材。

為防止氧化皮壓人到制品中，擠壓紫銅一般要求使用平模，在擠壓過(guò)程中經(jīng)常采用水冷和清理粘附在模子端面上的氧化皮，以及擠壓筒中的殘留銅皮和氧化皮要逐根清理，否則會(huì)造成制品的皮下夾雜和表面起皮，擠壓大直徑管材時(shí)尤其容易出現(xiàn)這類問(wèn)題。紫銅生產(chǎn)可以采用水封擠壓，提高其制品的表面質(zhì)量。