擠壓機(jī)的安裝調(diào)試是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，其工作效率高低和使用壽命長(zhǎng)短與擠壓機(jī)的安裝順序有很大的關(guān)系，除要能承受設(shè)備本身重量和生產(chǎn)用原料重量外，還要承受擠壓機(jī)工作時(shí)的動(dòng)負(fù)荷作用。

因此設(shè)備安裝必須按照相應(yīng)的安裝程序進(jìn)行，還有在擠壓機(jī)運(yùn)行前免不了要進(jìn)行充分檢查，這也是為了在擠壓鋁材產(chǎn)品的過程中能夠順利進(jìn)行，所以啟動(dòng)之前的準(zhǔn)備工作是少不了的。 

擠壓機(jī)生產(chǎn)過程中，檢查油壓系統(tǒng)是否漏油，空氣壓力是否正常；檢查傳輸帶、冷床、儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損和擦傷型材之處。拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長(zhǎng)度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長(zhǎng)度，即主夾頭移動(dòng)位置。 

根據(jù)鋁型材的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。當(dāng)鋁型材冷卻至50℃以下時(shí)，開能拉伸型材；當(dāng)型材同時(shí)存在彎曲和扭擰時(shí)，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。 

進(jìn)行試?yán)_認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適，目視彎曲、扭擰，檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口，如不合適，要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時(shí)，應(yīng)通知操作手停止擠壓。