如何維護(hù)擠壓機(jī)以延長(zhǎng)其使用壽命？鋁型材擠壓機(jī)與其它機(jī)械設(shè)備一樣，從投產(chǎn)之日起，就必須承受各種動(dòng)態(tài)載荷。由于工作傳動(dòng)裝置的磨損、熔融物和分解氣體的腐蝕、環(huán)境污染和操作方法的錯(cuò)誤等，一段時(shí)間后設(shè)備性能和工作效率會(huì)受到影響，變化率會(huì)略有變化或下降。接下來(lái)我們將介紹如何在平時(shí)維護(hù)它。在日常保養(yǎng)過(guò)程中我們應(yīng)該注意什么？

擠壓機(jī)的九大要點(diǎn)：

1、經(jīng)常檢查生產(chǎn)用原材料的質(zhì)量，不得混入砂、金屬粉等異物進(jìn)入桶內(nèi)。

2、每班至少檢查一次或兩次各潤(rùn)滑部位，加足潤(rùn)滑油，軸承部位溫度不超過(guò)50℃。

3、進(jìn)料前，筒體和成型模應(yīng)至少有一個(gè)加熱恒溫時(shí)間，不允許在低于原料塑化溫度的條件下進(jìn)料。

4、螺釘必須低速啟動(dòng)。只有在低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，螺桿轉(zhuǎn)速才能逐漸提高。

5、筒內(nèi)螺桿空運(yùn)旋轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)2-3min。

6、在鋁擠壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常觀察主電機(jī)電流的變化。如果電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作（允許瞬時(shí)超負(fù)荷），應(yīng)立即停機(jī)，查明故障原因，排除故障后繼續(xù)生產(chǎn)。

7、筒體第一次加熱恒溫后，擰緊筒體與機(jī)座的連接固定螺釘一次。

8、在安裝螺釘和模具之前，清潔各零件的配合接觸面，并在緊固螺栓上涂一層二硫化鉬或硅油，以便于高溫狀態(tài)下零件的拆卸。拆裝零件時(shí)，不得用重錘敲擊各零件的工作面。如有必要，應(yīng)墊硬木，并用手敲打硬木以移除零件。

9、清除筒體、螺桿、模具上的殘料時(shí)，只能用竹刀或銅刀刮除粘液，不允許用鋼刀刮除粘液，不允許用火燒烤的方法清除螺桿上的殘料。鋁型材擠壓機(jī)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，各生產(chǎn)班組操作人員應(yīng)檢查鋁型材擠壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)情況，如交接后對(duì)設(shè)備加注潤(rùn)滑油、緊固松動(dòng)螺母、對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦洗等。為了延長(zhǎng)鋁擠壓機(jī)的使用壽命，提高其工作效率，鋁擠壓機(jī)的日常維護(hù)非常重要。

這些工作也是鋁型材擠壓機(jī)操作規(guī)程的一部分。因此，對(duì)于設(shè)備操作人員來(lái)說(shuō)，要認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，有效延長(zhǎng)擠壓機(jī)的使用壽命。按照擠壓機(jī)要求的生產(chǎn)操作順序進(jìn)行操作是設(shè)備更好維護(hù)的內(nèi)容之一。