我們有一個(gè)很好的方法來(lái)提高鋁型材的產(chǎn)品質(zhì)量。首先，我們都知道鋁型材擠壓機(jī)是一種塑料加工方法，它對(duì)放置在容器（擠出筒）中的金屬坯料施加外力，使其從特定的?？字辛鞒?，以獲得所需的截面形狀和尺寸。那么在擠壓機(jī)工作中，哪些方面可以提高鋁制品的質(zhì)量呢？我們從考察的角度來(lái)談。以下是小編整理的一點(diǎn)知識(shí)。你可以看看。

從首件檢驗(yàn)提高鋁擠壓機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量

1、當(dāng)模具、鋁棒、錠桶溫度達(dá)到工藝溫度并穩(wěn)定后，機(jī)頭即可開(kāi)始擠壓。

2、機(jī)器質(zhì)檢人員準(zhǔn)備好檢查所需物品、圖紙，按訂單、出模尺寸、壁厚、角度、外觀等進(jìn)行調(diào)查測(cè)量，并將測(cè)量情況及時(shí)反映到機(jī)器監(jiān)視器上。

鋁擠壓機(jī)拉直檢驗(yàn)

1、當(dāng)拉伸機(jī)等型材溫度下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)矯直，避免型材在床上堆積造成劃痕或劃傷。研究了矯直后型材外觀和尺寸的變化。帶安裝連接的型材應(yīng)采用實(shí)物安裝。

2、本機(jī)的質(zhì)量檢驗(yàn)是考察拉伸型材是否有扭曲，對(duì)型材和開(kāi)口型材應(yīng)增加抽檢頻率。

3、機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員每五根鋁條切割一次料頭，檢查是否有模具塌陷。每10個(gè)鋁棒鋸頭重新檢查一次尺寸。

最后，對(duì)鋁型材擠壓機(jī)進(jìn)行了機(jī)架檢查，完成了鋁型材擠壓機(jī)出料質(zhì)量的操作

1、機(jī)務(wù)人員按訂單要求的長(zhǎng)度鋸、框，按大料、小料、重料、輕料、厚料、薄料、長(zhǎng)料、短料的方法鋸、框，檢查有無(wú)氣泡、夾渣、扭曲、扭曲、劃傷、磕碰，對(duì)不合格型材進(jìn)行挑選、修理和報(bào)廢。

2、機(jī)器的質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格監(jiān)督鑲框型材的型號(hào)、長(zhǎng)度是否與訂單一致，鑲框方法是否合理，是否有不合格品鑲框，如有應(yīng)及時(shí)挑出。

3、記錄模具操作和生產(chǎn)情況，并向接班人匯報(bào)本班的生產(chǎn)情況。